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多年專(zhuān)注蒸壓加氣混凝土制造在建材行業(yè)中享有良好的信用口碑
| 加氣混凝土生產(chǎn)中常見(jiàn)的損壞，造成裂紋的原因有很多種。必須綜合考慮各種因素，從多方面入手，尋找合適的平衡點(diǎn)，實(shí)現生產(chǎn)質(zhì)量目標。 1、原材料 一般來(lái)說(shuō)，摻有石灰的加氣磚混凝土因為坯體的熱膨脹值較大而容易引起裂紋，其裂紋產(chǎn)生的方向總是垂直坯體的最長(cháng)方向，也就是在切割后坯體的高度方向（一般為60cm）。當坯體產(chǎn)生較大的熱膨脹和收縮時(shí)，在坯體的最長(cháng)方向產(chǎn)生裂紋以減少收縮引力，與此類(lèi)似的是當石灰中含有較多的Mgo時(shí)，也將出現上述情形，或是表面大面積龜裂。 2、蒸壓養護 在坯體強度過(guò)低時(shí)（當硅質(zhì)材料顆粒太小，難以起骨架作用，也使坯體自身強度降低），蒸養養護不當也易對坯體造成破壞，其破壞主要表現在制品的裂紋，但裂紋的部位與方向和上面的情況不同，其裂紋的破壞面大多垂直于底板，而出現的部位大多在每塊（或大多數）制品的邊角部位。這主要是由于升溫和降溫造成坯體體積變形而產(chǎn)生的內應力所形成。 3、料漿 當料漿攪拌不均勻，特別是鋁粉不均勻時(shí)，坯體上、下部氣孔相差懸殊，坯體下部密度過(guò)高，也可能使整模坯體產(chǎn)生弧線(xiàn)裂紋。 4、水料比 水料比過(guò)大，坯體成型的后期因水分大量蒸發(fā)，易造成坯體收縮而引起裂紋，這類(lèi)裂紋一般較細，并且破壞深度較淺，水料比較大且硅質(zhì)材料較粗時(shí)，容易使固體物料快速沉降，引起坯體密度上下偏差過(guò)大，會(huì )因坯體的上下壓力差偏大造成水平裂紋，并使制品斷裂，水料比過(guò)小，則會(huì )因石灰消解時(shí)缺少必要的水分使坯體失去流動(dòng)性而表面發(fā)生龜裂，這類(lèi)裂縫隨淺，但裂紋寬度較大，澆注溫度過(guò)高，容易引起成型后期坯體大量失水，特別是在切割以后，由于坯體缺少彈性，難以抵抗大量散熱引起的收縮而使坯體產(chǎn)生裂紋，這類(lèi)裂紋主要發(fā)生在模具中部熱量集中的部位。 5、配合比 配合比中，常由于石灰等鈣質(zhì)材料使用過(guò)多而引起坯體總的熱量過(guò)大，坯體過(guò)早失去彈性。從而造成裂紋，這類(lèi)裂紋基本類(lèi)似于水料比過(guò)小和澆注溫度過(guò)高造成的裂紋。 6、坯體停放環(huán)境 坯體的停放環(huán)境也是造成裂紋的一大因素，其主要為環(huán)境溫度和濕度過(guò)低，使坯體周?chē)ɑ蚯懈詈罂祗w周?chē)┮驕囟炔罨蚩焖偈斐闪鸭y，這也是制品缺陵掉角的原因之一。 7、其他因素 還有與蒸壓養護沒(méi)有直接關(guān)系的，如負壓吊的吊運破壞，翻轉裂紋，發(fā)氣時(shí)的憋氣裂紋等。 |
